ការស្រាវជ្រាវលើយុទ្ធសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យនៃប្រព័ន្ធ CNC ដែលមានដំណើរការខ្ពស់ដោយផ្អែកលើស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ Wang Junping, Fan Wen, Wang An, Jing Zhongliang 3 710072, 1 Xi'an: T: college, Xi'an 710032, ស្ថាបត្យកម្មបើកចំហឆ្អឹងខ្នងសៀងហៃនៃសាកលវិទ្យាល័យ Haijiao Tong យក "I. ផ្នែក និងប្រព័ន្ធ CNC" ជារួម ហើយពិចារណាពីរបៀបកែលម្អកម្រិតនៃការងារដ៏ល្អ។ Cha arr7 យុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ CNC ដំណើរការខ្ពស់នៃរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ a: ស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ ការគ្រប់គ្រងដំណើរការខ្ពស់ f ប្រព័ន្ធ CNC 1 លេខចំណាត់ថ្នាក់ច្បាស់លាស់នៅក្នុងយុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រង ឯកសារ tp273 a ជា s មធ្យម u កម្រិត (19h ―) ប្រុស (Han s >. KH មកពីស្រុក Heyang។ គាត់កើតនៅភាគខាងលិច។ គាត់កើតនៅភាគខាងលិច។ ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខរបស់វាកំពុងឆ្ពោះទៅរកល្បឿន។ ការអភិវឌ្ឍឆ្លាតវៃជាងបន្តិច ឆ្លាតវៃ និងរួមបញ្ចូលគ្នា។ បញ្ហាប្រឈមចម្បងនៃគំនរមុខគឺការសម្រេចបាននូវការត្រួតពិនិត្យដំណើរការម៉ាស៊ីនល្បឿន និងការរចនាឧបករណ៍បញ្ជាសេវាកម្មវ៉ាល់គាំទ្រ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការអភិវឌ្ឍ Si និងការអនុវត្តឧបករណ៍បញ្ជូនថ្មី ក្បួនដោះស្រាយត្រួតពិនិត្យ servo កម្រិតខ្ពស់ និងយុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងដំណើរការត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយប្រព័ន្ធប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបែបប្រពៃណី។ ដូច្នេះ អ្នកប្រាជ្ញជាច្រើនប្តេជ្ញាបង្កើតស្ថាបត្យកម្មថ្មី ពោលគឺស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ។ ឯកសារនេះផ្តោតលើស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ។ ការយកស្នាដៃ និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខទាំងមូល ពិចារណាពីរបៀបកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងការដាក់ចេញយុទ្ធសាស្ត្រក្រិតតាមខ្នាតនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខដំណើរការទាបនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ។ I. ការណែនាំសង្ខេបអំពីស្ថាបត្យកម្មនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងប្រភេទ A បើកចំហ។ ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខគឺជាប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រពិសេសមួយ ដែលត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងវាលឧស្សាហកម្ម ប៉ុន្តែវាខុសពីកុំព្យូទ័រទូទៅ។ អស់រយៈពេលជាយូរមកហើយ ប្រព័ន្ធលេខបានអភិវឌ្ឍទៅជាប្រព័ន្ធផ្ទាល់ខ្លួនរបស់វា។ បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធដើមទន់ផ្ទាល់ខ្លួន អនុវត្តការសម្ងាត់បច្ចេកទេស និងការផ្សាភ្ជាប់បច្ចេកទេស ដូច្នេះវាមានការលំបាកសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយក្នុងការអនុវត្តការអភិវឌ្ឍបន្ទាប់បន្សំ និងអភិវឌ្ឍសមត្ថភាពរបស់ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធ NC។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនបង្រៀន និងគ្រប់គ្រងចូលទៅក្នុងបរិយាកាសប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចែកចាយ និងប្រព័ន្ធផលិតជួរឈរដែលអាចបត់បែនបាន ហើយថែមទាំងត្រូវការទំនាក់ទំនងជាមួយប្រព័ន្ធបណ្តាញទូទៅដូចជា CAD / CAPP / CAM ឧបករណ៍ CNC មួយចំនួនដែលមានគោលបំណងសម្រាប់ការងារឯករាជ្យមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ ហើយតម្រូវការបំពេញបរិស្ថានថ្មី។ "ឧបករណ៍នេះត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរបន្ថែមទៀតទៅជាប្រព័ន្ធ CNC បើកចំហ។
ស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ Yi Trent ទទួលយកចំណុចប្រសព្វឋានានុក្រមប្លុក HN និងផ្តល់នូវការតភ្ជាប់កម្មវិធីបង្រួបបង្រួម P តាមរយៈទម្រង់ផ្សេងៗ ដែលអាចចល័តបាន។
សមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន សមត្ថភាពអន្តរប្រតិបត្តិការ និងសមត្ថភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន ពោលគឺភាពបើកចំហរខាងក្នុងនៃសមាសភាពប្រព័ន្ធ និងភាពបើកចំហររវាងសមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធ។ 2. យោងតាមគោលនយោបាយប្រព័ន្ធ យុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ CNC ដំណើរការកន្ត្រកដែលផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហរត្រូវបានផ្សំឡើងដោយបីផ្នែក៖ ឧបករណ៍បញ្ជា servo ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា FFI ច្រើន និងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃព័ត៌មាន និងឧបករណ៍ដំណើរការតម្លៃឌីជីថល ដូចបង្ហាញក្នុង KL 1 ប្រព័ន្ធដំណើរការ Chendai ត្រូវបានគាំទ្រដោយប្រព័ន្ធ tantalum។ មុនពេលសមាសធាតុនៃប្រព័ន្ធ servo អាចដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងភាពត្រឹមត្រូវនៃស្នាដៃ មជ្ឈមណ្ឌលឧស្សាហកម្មភាគច្រើនត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធ servo។ ប្រព័ន្ធ servo m ទាំងនេះប្រើឧបករណ៍បញ្ជាប្រឆាំងបណ្ណាល័យផ្ទះ 0 បែបប្រពៃណី ដែលមានប្រជាប្រិយភាពកាន់តែខ្លាំងឡើងជាមួយនឹងតម្រូវការនៃភាពស្មោះត្រង់។ ការគ្រប់គ្រងល្បឿនបុរាណដូចជាលំដាប់ការងារលែងមានទៀតហើយ - ការគ្រប់គ្រងចលនាដ៏រឹងមាំដែលមានដំណើរការខ្ពស់នេះគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់។ គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីដឹងថាកំហុស congruence បន្ទាប់បន្សំគឺជិតនឹងខ្សែអក្សរដំណោះស្រាយ fi ។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវជម្រើសពេញលេញនៃ europium ដូចជាវិស្វកម្ម នៅតែមានសង្គ្រាម peach ជាច្រើន។ FT គឺជាមូលហេតុចម្បង ជាពិសេសក្នុងករណីនៃភាពមិនប្រាកដប្រជានៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រឆាំងឌីណាមិក និងមិនមែនលីនេអ៊ែរ m ឧបករណ៍បញ្ជា servo កម្រិតខ្ពស់ល្បឿន a ត្រូវបានរចនាឡើង។ នៅពេលដែលឧបករណ៍បញ្ជា servo ដែលមានកម្រិតបញ្ជូនមានកំណត់ត្រូវបានប្រើ ការពន្យាពេលភ្ជាប់ europium ក្លាយជាមូលហេតុចម្បងនៃកំហុសទីតាំង ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់កម្រិតធរណីមាត្រនៃស្នាដៃ។ ប្រព័ន្ធ flsf គួរតែមានដំបងជួសជុល cesium និងដំបង sting ដំណើរការ។ នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃរណ្តៅប្រព័ន្ធឌីណាមិកផ្លាស់ប្តូរ ដំណើរការគឺល្អណាស់។ សំណាញ់ទាំងនេះ 1 នឹងកាន់តែតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនចំណីក្នុងអំឡុងពេល slating ។ នៅពេលរចនាឧបករណ៍បញ្ជាចលនាដំបងដំណើរការខ្ពស់ ការប៉ះ h ទាំងនេះគួរតែផ្អែកលើសំណងកកិតចំណីស័ង្កសីដែលបានស្នើឡើងដោយ Colm និង totnimfca ។ រចនាសម្ព័ន្ធត្រួតពិនិត្យរួមរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំខាន ឧបករណ៍បញ្ជាប្រឆាំងបណ្ណាល័យទីតាំង និងឧបករណ៍បំបែក ពោលគឺប្រព័ន្ធកប់ដំណើរការខ្ពស់ (DOB) ដោយផ្អែកលើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំខាន រង្វាស់រំខាន ឧបករណ៍បញ្ជា FFI ចំណីទៅមុខអាចទទួលយកការគ្រប់គ្រងការវាស់វែងល្អបំផុត s ។ ការតាមដានកំហុសដំណាក់កាលសូន្យ W. ការគ្រប់គ្រងម្តងហើយម្តងទៀតមានភាពលំអៀងដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវជួរ ហើយការគ្រប់គ្រងមតិត្រឡប់ទីតាំងជាធម្មតាទទួលយកការគ្រប់គ្រង PID ។ ចំពោះការសងប្រាក់កម្លាំងកកិតមិនមែនលីនេអ៊ែរ វិធីសាស្រ្តដែលប្រើជាទូទៅគឺ៖ វិធីសាស្រ្តសងប្រាក់តាមអ៊ីនធឺណិតដោយផ្អែកលើអនុគមន៍មិនមែនលីនេអ៊ែរអិចស្ប៉ូណង់ស្យែល ដោយផ្អែកលើវិធីសាស្រ្តសងប្រាក់ឧបករណ៍បញ្ជាបញ្ច្រាសបណ្តាញសរសៃប្រសាទ ការគ្រប់គ្រងដដែលៗដ៏រឹងមាំ និងការគ្រប់គ្រងរចនាសម្ព័ន្ធអថេរ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង ឬមានការបង្កើនល្បឿនមិនជាប់គ្នានៅក្នុងគន្លងចលនា ថ្ងៃខែឆ្នាំកំណើតមិនសមស្របខ្លាំងនោះទេ។ យ៉ៅ និង តាមីហ្ស៊ូកា បានស្នើឡើងនូវវិធីសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យចលនាថ្មីមួយ គឺការគ្រប់គ្រងរឹងមាំដែលអាចសម្របខ្លួនបាន។ ប្រព័ន្ធ servo ដំណើរការកន្ត្រកដែលផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងរឹងមាំដែលអាចសម្របខ្លួនបានមានដំណើរការតាមដានល្អ។
ការរកឃើញឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាច្រើន និងការបញ្ចូលព័ត៌មានក្នុងដំណើរការដំណើរការកន្ត្រក វិធីសាស្រ្តទូទៅនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការដំណើរការកន្ត្រករួមមានបច្ចេកវិទ្យាជៀសវាងកំហុសដោយផ្អែកលើភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកន្ត្រក និងបច្ចេកវិទ្យាសំណងកំហុសដោយផ្អែកលើការលុបបំបាត់កំហុសខ្លួនឯង។ គោលបំណងនៃវិធីសាស្រ្តទាំងពីរនេះគឺដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសក្នុងការកែច្នៃផ្នែក។ ឯកសារនេះយកផ្នែកការងារ និងប្រព័ន្ធ NC ជារួមមួយ ពិចារណាពីរបៀបកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការកែច្នៃកន្ត្រក និងភ្ជាប់ផ្នែកការងារ និងប្រព័ន្ធ NC តាមរយៈការរកឃើញឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាច្រើន។ បើប្រៀបធៀបជាមួយប្រព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតែមួយ ប្រព័ន្ធបញ្ចូលព័ត៌មានច្រើនឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមានគុណសម្បត្តិនៃព័ត៌មានមួយចំនួនធំ ការអត់ឱនចំពោះកំហុសល្អ និងការទទួលបានព័ត៌មានលក្ខណៈដែលមិនអាចទទួលបានដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតែមួយ។ ដំណើរការកែច្នៃគឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញ និងអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ហើយការផ្លាស់ប្តូរទីតាំង ល្បឿន សីតុណ្ហភាព និងកម្លាំងកាត់ប៉ះពាល់គ្នាទៅវិញទៅមក។ មានតែតាមរយៈការពង្រឹងការប្រមូល ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងដំណើរការព័ត៌មានទាំងនេះ និងការទទួលបានទិន្នន័យដែលអាចទុកចិត្តបានប៉ុណ្ណោះ ទើបវាអាចគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវ។ សញ្ញាដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានវាស់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាច្រើន ហើយបន្ទាប់មកបច្ចេកវិទ្យាបញ្ចូលព័ត៌មានច្រើនឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹងពីព័ត៌មានស្ថានភាពដំណើរការ ដើម្បីផ្តល់ឱ្យឧបករណ៍បញ្ជានូវព័ត៌មានដ៏ទូលំទូលាយពិតប្រាកដ និងអាចទុកចិត្តបាន និងបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រង។
ជាមួយនឹងតម្រូវការកើនឡើងសម្រាប់ល្បឿន និងពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃដំណើរការព័ត៌មានប្រព័ន្ធ និងជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាទ្រង់ទ្រាយធំ មានបន្ទះឈីប DSP ជាច្រើនដែលឧទ្ទិសដល់ដំណើរការសញ្ញាឌីជីថលពេលវេលាជាក់ស្តែង។ បើប្រៀបធៀបជាមួយមីក្រូប្រូសេសស័រគោលបំណងទូទៅ លក្ខណៈចម្បងរបស់វាគឺពីរ៖ បន្ទះឈីប DSP ភាគច្រើនទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធ Harvard ពោលគឺទំហំផ្ទុកនៃការណែនាំកម្មវិធី និងទិន្នន័យត្រូវបានបំបែកចេញពីគ្នា ហើយនីមួយៗមានអាសយដ្ឋាន និងឡានក្រុងទិន្នន័យផ្ទាល់ខ្លួន ដែលធ្វើឱ្យការណែនាំដំណើរការ និងទិន្នន័យអាចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលតែមួយ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ។ នៅពេលដែលមីក្រូប្រូសេសស័រគោលបំណងទូទៅប្រតិបត្តិការណែនាំ វាត្រូវការវដ្តការណែនាំជាច្រើនដើម្បីបំពេញវា។ បន្ទះឈីប DSP ទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាបំពង់បង្ហូរ។ ទោះបីជាពេលវេលាប្រតិបត្តិនៃការណែនាំនីមួយៗនៅតែមានវដ្តការណែនាំជាច្រើនក៏ដោយ ដោយសារតែលំហូរនៃការណែនាំ ដែលយកមកជាមួយគ្នា ពេលវេលាប្រតិបត្តិចុងក្រោយនៃការណែនាំនីមួយៗត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងវដ្តការណែនាំតែមួយ។
នៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខ ឧបករណ៍ដំណើរការសញ្ញាឌីជីថលបំពេញមុខងារនៃការទទួលទិន្នន័យ ការបង្កើតគន្លង ការជ្រើសរើសយុទ្ធសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យ និងការគ្រប់គ្រងពេលវេលាជាក់ស្តែង។
សេចក្តីសន្និដ្ឋានទី 3 ដោយចាប់ផ្តើមពីតម្រូវការនៃការកែច្នៃភាពជាក់លាក់នៃកន្ត្រក ឯកសារនេះយកស្នាដៃ និងប្រព័ន្ធ NC ជារួមមួយតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាលាយព័ត៌មានពហុឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ពិចារណាពីរបៀបកែលម្អភាពជាក់លាក់នៃការកែច្នៃកន្ត្រក និងដាក់ចេញនូវយុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងនៃប្រព័ន្ធ NC ដំណើរការកន្ត្រកដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ។ យុទ្ធសាស្ត្រនេះក៏មានតម្លៃសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងវត្ថុដែលមានចលនាផ្សេងទៀតផងដែរ។
Huang Jinqing និងអ្នកដទៃទៀត។ ការអភិវឌ្ឍប្រព័ន្ធ CNC ដែលមានដំណើរការខ្ពស់ដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ។ បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន, 1998 (8): 1416, Chen Meihua និងអ្នកដទៃទៀត។ ការអភិវឌ្ឍ និងការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាគំរូ និងព្យាករណ៍ឆ្លាតវៃនៃកំហុសម៉ាស៊ីន។ ទិនានុប្បវត្តិសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យាយូណាន, 1998, 14 (3): 69 Liao Degang។ ស្ថានភាពស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍នៃប្រព័ន្ធ CNC បើកចំហ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២២