ការស្រាវជ្រាវលើយុទ្ធសាស្រ្តគ្រប់គ្រងនៃប្រព័ន្ធ CNC ដំណើរការខ្ពស់ដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ

ការស្រាវជ្រាវលើយុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងនៃប្រព័ន្ធ CNC ដែលដំណើរការខ្ពស់ដោយផ្អែកលើស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ Wang Junping, Fan Wen, Wang An, Jing Zhongliang 3 710072, 1 Xi'an: T: college, Xi'an 710032, Shanghai backbone open architecture of Haijiao Tong University, យក "ផ្នែក I. និងប្រព័ន្ធ CNC" ជាការបង្រួបបង្រួមទាំងមូល ហើយពិចារណាពីរបៀបកែលម្អកម្រិតនៃការងារល្អ។Cha arr7 យុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ CNC ដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ a: ស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ ការគ្រប់គ្រងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ f ប្រព័ន្ធ CNC 1 លេខចំណាត់ថ្នាក់ច្បាស់លាស់នៅក្នុងយុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រង ឯកសារ tp273 a as s medium u level (19h ―) បុរស (ហាន s >. KH, មកពី Heyang County គាត់កើតនៅភាគខាងលិច ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខរបស់វាកំពុងឆ្ពោះទៅរកការអភិវឌ្ឍន៍ដ៏ឆ្លាតវៃ ឆ្លាតវៃ និងរួមបញ្ចូលគ្នា គំនរមុខគឺដើម្បីដឹងពីការត្រួតពិនិត្យនៃដំណើរការម៉ាស៊ីនល្បឿន និងរចនាឧបករណ៍បញ្ជាសេវាសន្ទះគាំទ្រ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការអភិវឌ្ឍន៍ Si និងការអនុវត្តឧបករណ៍បញ្ជូនថ្មី ក្បួនដោះស្រាយការគ្រប់គ្រង servo កម្រិតខ្ពស់ និងយុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងដំណើរការត្រូវបានជះឥទ្ធិពលដោយប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបែបប្រពៃណី។ ដូច្នេះហើយ អ្នកប្រាជ្ញជាច្រើនបានប្តេជ្ញាបង្កើតស្ថាបត្យកម្មថ្មី ពោលគឺស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ ឯកសារនេះផ្តោតលើស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ ដោយយកប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យលេខទាំងមូល ដោយពិចារណាពីវិធីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន និងដាក់ចេញនូវយុទ្ធសាស្ត្រក្រិត។ នៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខដែលមិនដំណើរការនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ។I. ការណែនាំសង្ខេបអំពីស្ថាបត្យកម្មនៃប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងប្រភេទ A បើកចំហ។ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខគឺជាប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រទឹកពិសេសដែលប្រើសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងវាលឧស្សាហកម្មប៉ុន្តែវាខុសពីកុំព្យូទ័រទូទៅ។អស់រយៈពេលជាយូរមកហើយប្រព័ន្ធលេខ s បានអភិវឌ្ឍទៅជាប្រព័ន្ធរបស់ខ្លួន។បង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធដើមទន់របស់ពួកគេ អនុវត្តការសម្ងាត់បច្ចេកទេស និងការផ្សាភ្ជាប់បច្ចេកទេស ដូច្នេះវាពិបាកសម្រាប់អ្នកផលិតឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងអ្នកប្រើប្រាស់ចុងក្រោយក្នុងការអនុវត្តការអភិវឌ្ឍន៍បន្ទាប់បន្សំ និងអភិវឌ្ឍសមត្ថភាពឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន និងប្រព័ន្ធ NC ។នៅពេលដែលឧបករណ៍បង្រៀន និងគ្រប់គ្រងម៉ាស៊ីនចូលក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងចែកចាយ និងប្រព័ន្ធផលិតកម្មជួរឈរដែលអាចបត់បែនបាន ហើយថែមទាំងត្រូវការទំនាក់ទំនងជាមួយប្រព័ន្ធបណ្តាញទូទៅដូចជា CAD / CAPP / CAM ឧបករណ៍ CNC មួយចំនួនដែលផ្តោតលើការងារឯករាជ្យគឺមិនគ្រប់គ្រាន់ទេ ហើយឧបករណ៍ថ្មី តម្រូវការបំពេញបរិស្ថាន។"ឧបករណ៍នេះត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរបន្ថែមទៀតទៅជាប្រព័ន្ធ CNC បើកចំហ។

ស្ថាបត្យកម្មបើកចំហ Yi Trent ទទួលយកប្លុកឋានានុក្រមប្រសព្វ HN និងផ្តល់នូវការភ្ជាប់កម្មវិធីបង្រួបបង្រួម P តាមរយៈទម្រង់ផ្សេងៗ ដែលចល័តបាន។

លទ្ធភាពធ្វើមាត្រដ្ឋាន អន្តរប្រតិបត្តិការ និងការធ្វើមាត្រដ្ឋាន ពោលគឺការបើកចំហផ្ទៃក្នុងនៃសមាសភាពប្រព័ន្ធ និងការបើកចំហររវាងធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធ។2. យោងតាមគោលការណ៍ប្រព័ន្ធ យុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រងប្រព័ន្ធ CNC ដែលដំណើរការដោយកញ្ចប់ដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហមានបីផ្នែក៖ ឧបករណ៍បញ្ជា servo ឧបករណ៍រាវរក FFI ច្រើន និងការរួមបញ្ចូលគ្នានៃព័ត៌មាន និងប្រព័ន្ធដំណើរការតម្លៃឌីជីថល ដូចដែលបានបង្ហាញនៅក្នុង KL 1 ប្រព័ន្ធដំណើរការ Chendai ត្រូវបានគាំទ្រដោយប្រព័ន្ធ tantalum ។មុនពេលធាតុផ្សំនៃប្រព័ន្ធ servo អាចដើរតួយ៉ាងសំខាន់ក្នុងភាពត្រឹមត្រូវនៃ workpiece មជ្ឈមណ្ឌលឧស្សាហកម្មភាគច្រើនត្រូវបានបំពាក់ដោយប្រព័ន្ធ servo ។ប្រព័ន្ធ servo m ទាំងនេះប្រើឧបករណ៍បញ្ជា 0 ប្រឆាំងបណ្ណាល័យក្នុងផ្ទះបុរាណ ដែលកាន់តែមានប្រជាប្រិយភាពជាមួយនឹងតម្រូវការនៃភាពស្មោះត្រង់។ការ​គ្រប់​គ្រង​ល្បឿន​បែប​បុរាណ​ដូច​ជា​ការ​បញ្ជា​ការងារ​លែង​មាន​ទៀត​ហើយ - ការ​គ្រប់​គ្រង​ចលនា​ដ៏​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់​នេះ​មាន​សារៈ​សំខាន់​ខ្លាំង​ណាស់។គោលបំណងរបស់វាគឺដើម្បីដឹងថា កំហុស congruence nominal គឺជិតនឹង fi string។ដើម្បីដឹងពីជម្រើសពេញលេញនៃអឺរ៉ុប ដូចជាវិស្វកម្ម វានៅតែមានសង្រ្គាម peach ជាច្រើន។FT គឺជាហេតុផលចម្បង ជាពិសេសនៅក្នុងករណីនៃភាពមិនច្បាស់លាស់នៃការកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រឆាំងនឹងថាមវន្ត និងមិនមែនលីនេអ៊ែរ m ឧបករណ៍បញ្ជា servo កម្រិតខ្ពស់ដែលមានល្បឿនលឿនត្រូវបានរចនាឡើង។នៅពេលដែលឧបករណ៍បញ្ជា servo កម្រិតបញ្ជូនត្រូវបានប្រើប្រាស់ ការពន្យាពេលភ្ជាប់របស់ europium ក្លាយជាមូលហេតុចម្បងនៃកំហុសទីតាំងដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់ដឺក្រេធរណីមាត្រនៃ workpiece ។ប្រព័ន្ធ flsf គួរតែមានដំបងជួសជុល Cesium និងដំបងចាក់។នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការផ្លាស់ប្តូររណ្តៅប្រព័ន្ធថាមវន្ត ដំណើរការគឺល្អណាស់។សំណាញ់ 1 ទាំងនេះនឹងកាន់តែតឹងរ៉ឹងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃល្បឿនចំណីកំឡុងពេលរអិល។នៅពេលរចនាឧបករណ៍បញ្ជាចលនាដំបងដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ជូត h ទាំងនេះគួរតែផ្អែកលើសំណងនៃការកកិតចំណីស័ង្កសីដែលស្នើឡើងដោយ Colm និង totnimfca ។រចនាសម្ព័នវត្ថុបញ្ជារួមដែលរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំខាន ទីតាំងប្រឆាំងបណ្ណាល័យ និងឧបករណ៍ចាប់ប្រភាគ ពោលគឺប្រព័ន្ធបង្កប់ដែលដំណើរការខ្ពស់ (DOB) ផ្អែកលើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារំខាន រង្វាស់រំខាន ឧបករណ៍បញ្ជា FFI feedforward អាចទទួលយកការត្រួតពិនិត្យការវាស់វែងល្អបំផុត s .កំហុសដំណាក់កាលសូន្យការតាមដាន W. ការគ្រប់គ្រងច្រំដែល ដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវនៃជួរ ហើយការគ្រប់គ្រងមតិកែលម្អទីតាំងជាធម្មតាទទួលយកការគ្រប់គ្រង PID ។សម្រាប់សំណងកម្លាំងកកិតដែលមិនមែនជាលីនេអ៊ែរ វិធីសាស្រ្តដែលប្រើជាទូទៅគឺ៖ វិធីសាស្ត្រទូទាត់តាមអ៊ីនធឺណិតដោយផ្អែកលើមុខងារមិនលីនេអ៊ែរអិចស្ប៉ូណង់ស្យែល ដោយផ្អែកលើវិធីសាស្ត្រសំណងរបស់ឧបករណ៍បញ្ជាបញ្ច្រាសបណ្តាញសរសៃប្រសាទ ការគ្រប់គ្រងច្រំដែលរឹងមាំ និងការគ្រប់គ្រងរចនាសម្ព័ន្ធអថេរ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅពេលដែលប៉ារ៉ាម៉ែត្រប្រព័ន្ធផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំង ឬមានការបង្កើនល្បឿនមិនបន្តនៅក្នុងគន្លងចលនា នោះ DOB មិនសមស្របខ្លាំងនោះទេ។Yao និង tamizuka បានស្នើវិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងចលនាថ្មីមួយគឺ ការគ្រប់គ្រងដ៏រឹងមាំដែលអាចសម្របខ្លួនបាន។ប្រព័ន្ធ servo ដំណើរការលើកញ្ចប់ដែលផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងដ៏រឹងមាំដែលអាចសម្របបានមានដំណើរការតាមដានល្អ។

ការរកឃើញឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាច្រើន និងការលាយបញ្ចូលគ្នានៃព័ត៌មាននៅក្នុងដំណើរការដំណើរការកញ្ចប់ វិធីសាស្ត្រទូទៅនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការកញ្ចប់រួមមានបច្ចេកវិជ្ជាជៀសវាងកំហុសដោយផ្អែកលើភាពត្រឹមត្រូវនៃឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនកន្ត្រក និងបច្ចេកវិទ្យាសំណងកំហុសដោយផ្អែកលើការលុបបំបាត់កំហុសខ្លួនឯង។គោលបំណងនៃវិធីសាស្រ្តទាំងពីរនេះគឺដើម្បីកាត់បន្ថយកំហុសម៉ាស៊ីននៃផ្នែក។ក្រដាសនេះយកផ្នែកការងារ និងប្រព័ន្ធ NC ទាំងមូលរួមគ្នា ពិចារណាពីវិធីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីនកន្ត្រក និងភ្ជាប់ប្រព័ន្ធ workpiece និង NC តាមរយៈ Multi-sensor Detection។បើប្រៀបធៀបជាមួយប្រព័ន្ធឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតែមួយ ប្រព័ន្ធចម្រុះព័ត៌មានពហុឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាមានគុណសម្បត្តិនៃចំនួនព័ត៌មានច្រើន ការអត់ធ្មត់កំហុសល្អ និងការទទួលបានព័ត៌មានលក្ខណៈដែលមិនអាចទទួលបានដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាតែមួយ។ដំណើរការម៉ាស៊ីនគឺជាដំណើរការដ៏ស្មុគស្មាញ និងអាចផ្លាស់ប្តូរបាន ហើយការផ្លាស់ប្តូរទីតាំង ល្បឿន សីតុណ្ហភាព និងកម្លាំងកាត់ប៉ះពាល់ដល់គ្នាទៅវិញទៅមក។មានតែតាមរយៈការពង្រឹងការប្រមូល ការកំណត់អត្តសញ្ញាណ និងដំណើរការព័ត៌មានទាំងនេះ និងការទទួលបានទិន្នន័យដែលអាចទុកចិត្តបានប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចគ្រប់គ្រងបានត្រឹមត្រូវ។សញ្ញាដែលត្រូវគ្នាត្រូវបានវាស់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជាច្រើន ហើយបន្ទាប់មកបច្ចេកវិទ្យាលាយព័ត៌មានពហុឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាត្រូវបានប្រើដើម្បីដឹងពីព័ត៌មានស្ថានភាពដំណើរការ ដូច្នេះដើម្បីផ្តល់ឱ្យឧបករណ៍បញ្ជានូវព័ត៌មានដ៏ទូលំទូលាយពិតប្រាកដ និងគួរឱ្យទុកចិត្ត និងកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រង។

ជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃតម្រូវការសម្រាប់ល្បឿន និងពេលវេលាពិតប្រាកដនៃដំណើរការព័ត៌មានប្រព័ន្ធ និងជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍន៍នៃសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នាខ្នាតធំ មានបន្ទះសៀគ្វីជាច្រើនប្រភេទ DSP ឧទ្ទិសដល់ការដំណើរការសញ្ញាឌីជីថលតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង បើប្រៀបធៀបជាមួយនឹង microprocessors គោលបំណងទូទៅ លក្ខណៈចម្បងរបស់វា មានពីរ៖ បន្ទះឈីប DSP ភាគច្រើនទទួលយករចនាសម្ព័ន្ធរបស់ Harvard ពោលគឺទំហំផ្ទុកនៃការណែនាំកម្មវិធី និងទិន្នន័យត្រូវបានបំបែកចេញ ហើយនីមួយៗមានអាសយដ្ឋាន និងរថយន្តទិន្នន័យផ្ទាល់ខ្លួន ដែលធ្វើឱ្យការណែនាំដំណើរការ និងទិន្នន័យអាចត្រូវបានអនុវត្តក្នុងពេលតែមួយ។ ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងនូវប្រសិទ្ធភាពដំណើរការ;នៅពេលដែល microprocessor គោលបំណងទូទៅប្រតិបត្តិសេចក្តីណែនាំមួយ វាត្រូវការវដ្តការណែនាំជាច្រើនដើម្បីបញ្ចប់វា។បន្ទះឈីប DSP ទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាបំពង់។ទោះបីជាពេលវេលាប្រតិបត្តិនៃការណែនាំនីមួយៗនៅតែជាវដ្តនៃការណែនាំជាច្រើនក៏ដោយ ដោយសារតែលំហូរនៃការណែនាំដែលយកមកជាមួយគ្នា ពេលវេលាប្រតិបត្តិចុងក្រោយនៃការណែនាំនីមួយៗត្រូវបានបញ្ចប់ក្នុងវដ្តនៃការណែនាំតែមួយ។

នៅក្នុងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងលេខ ខួរក្បាលសញ្ញាឌីជីថលបំពេញមុខងារនៃការទទួលបានទិន្នន័យ ការបង្កើតគន្លង ការជ្រើសរើសយុទ្ធសាស្ត្រគ្រប់គ្រង និងការគ្រប់គ្រងពេលវេលាជាក់ស្តែង។

ការសន្និដ្ឋាន 3 ចាប់ផ្តើមពីតម្រូវការនៃម៉ាស៊ីនកាត់កន្ត្រក ក្រដាសនេះយក workpiece និងប្រព័ន្ធ NC ជាការបង្រួបបង្រួមគ្នាតាមរយៈបច្ចេកវិទ្យាពហុ sensor fusion ពិចារណាពីវិធីធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃម៉ាស៊ីនកន្ត្រក និងដាក់ចេញនូវយុទ្ធសាស្រ្តត្រួតពិនិត្យនៃ basket Performance NC system ផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ។យុទ្ធសាស្ត្រនេះក៏មានតម្លៃសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសាកសពផ្លាស់ទីផ្សេងទៀត។

លោក Huang Jinqing et al ។ការអភិវឌ្ឍន៍ប្រព័ន្ធ CNC ដែលមានដំណើរការខ្ពស់ដោយផ្អែកលើរចនាសម្ព័ន្ធបើកចំហ។បច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្ម និងឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន, 1998 (8): 1416, Chen Meihua et al ។ការអភិវឌ្ឍន៍ និងការអនុវត្តបច្ចេកវិទ្យាគំរូឆ្លាតវៃ និងការព្យាករណ៍នៃកំហុសម៉ាស៊ីន។ទិនានុប្បវត្តិនៃសាកលវិទ្យាល័យបច្ចេកវិទ្យាយូណានឆ្នាំ 1998 ទំព័រ 14 (3): 69 Liao Degang ។ស្ថានភាពស្រាវជ្រាវ និងអភិវឌ្ឍន៍នៃប្រព័ន្ធ CNC បើកចំហ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មករា-១៦-២០២២